高溫混凝土施工草袋應對措施
在高溫天氣情況下，特別是極端高溫天氣下，混凝土施工受到不同程度的影響，對工程質量不利，工人勞動環(huán)境進一步惡化，施工管理復雜多變，因此從施工質量管理、作業(yè)環(huán)境等方面給出相應措施和解決辦法。
混凝土拌合與澆筑方面
高溫天氣，特別是極端高溫情況下，會對混凝土澆筑后特性產生較大的不利影響，通過原材料的選擇，優(yōu)化混凝土配合比，可以不同程度地減少這些不利影響。首先，可以冷卻拌合用水的溫度使得混凝土攪拌時達到理想的溫度，一般可以使得混凝土溫度下降多達6℃，在施工過程中需根據配合比嚴格控制冷卻水的用量；
同時可以使用液氨冷卻混凝土的拌合用水，常常向用水池中或者在混凝土攪拌器中輸送液氨，使得拌合用水溫度下降到合適位置，最高可達11℃，在此種方法選擇上應考慮液氨相應費用，比如液氨的運輸和儲藏、稱量與控制等費用。
其次，可選用冰代替拌合用水降低澆筑溫度，最大降幅達到10℃左右，在使用前應準確稱量冰的重量，后將冰塊使用專門機器粉碎，加入攪拌器中，還需保證冰塊供應量充足，仍需考慮附加費用，如冰塊制作和運輸、儲藏和破碎、稱量與供應等相關費用。再次，可用液態(tài)氨冷卻拌合后的混凝土，采用直接注入的辦法，一般可降低溫度達到8℃，常常用在大體積的混凝土澆筑中，可取得預期的效果。
實踐表明混凝土性能不受任何負面的影響，不過該方法產生的運行費用較高，主要是液態(tài)氨的制作、儲存、稱量等方面要求較高。最后，可對混凝土原料中的粗骨料用冷水進行大量噴灑或沖洗，一般而言由于粗骨料在混凝土中用量較大，混凝土最終溫度往往可降低0.5℃左右，采用此種方法冷卻時需要儲備大量的冷卻水，需要保證粗骨料的冷卻時間和嚴格控制用水量；同時，對于粗骨料的冷卻也可以向粗骨料拌合吹入冷空氣來實現(xiàn)，可以有效降低混凝土拌合的溫度，一般而言冷卻后的空氣替代環(huán)境溫度，可以有效地使得粗骨料最多降溫7℃左右，需要現(xiàn)場配備相應設備，增加安裝費用。
特別總結：
1、在夏季炎熱的條件下澆筑混凝土時，如果與混凝土接觸的物體高溫而且干燥，則澆筑在該處混凝土中的水泥水化特別快，混凝土中的水分被吸收將不易徹底硬化。因此，模板、鋼筋以及即將澆筑地點的基巖和舊混凝土等，在澆筑前可灑水冷卻并使之吸足水分。在澆筑地點采取遮擋陽光和防止通風的設備，可避免溫度升高和干燥。
2、在澆筑過程中，新老混凝土澆搗時間間隔要短，例如澆筑一道混凝土墻，應減少每一層段尺寸，以縮短兩個層斷的澆搗間隔。施工地點應盡量安排在白天氣溫較低時，熱天混凝土坍落度消失快，因此澆筑和搗實混凝土要迅速，施工操作要精細，嚴格認真，一絲不茍。
3、白天澆筑的混凝土，由于夜間溫度降低和混凝土產生熱量形成混凝土內外溫差，易于產生裂縫。因此，避開陽光照射，夜間施工是有利的。
4、混凝土溫度高，凝結快，這樣就容易產生接茬不良，所以施工間隔時間盡可能縮短，而且混凝土冷卻時的容積變化也大，而大體積混凝土更易出現(xiàn)裂縫。因此，澆筑時的混凝土溫度應低于35℃。
5、對于一些重要結構，應盡量避開在高溫季節(jié)施工，不得已時也要選擇陰涼天氣或改在夜間施工。
在炎熱氣候中澆筑的混凝土的最終強度將會降低，影響因素有：
(1)混凝土的溫度較高；
(2)凝結和早期強度增長較快；
(3)在同樣坍落度要求下用水量增大。
處理措施：
(1)向骨料堆上灑水，通過水的蒸發(fā)使骨料冷卻；
(2)在混凝土中摻加緩凝劑；
(3)必要時用冰代替部分拌合水；
(4)摻加粉煤灰以調節(jié)炎熱氣候的影響；
(5)適當增加每立方米混凝土中的水泥用量。
炎熱氣候使混凝土的空氣含量降低，從而使混凝土受到一些不良影響。主要有：
(1)硬化混凝土的耐久性變差；
(2)混凝土拌合物的和易性降低；
(3)拌制量減少。
處理措施：
(1)經常檢驗混凝土拌合物的空氣含量；
(2)增大引氣劑摻量
混凝土施工安全生產管理方面
高溫天氣下，駕駛者的心理及生理會產生不同程度的變化，因為酷熱的天氣，大量的體力投入以及強烈的日光照射等都會導致駕駛員工作條件變差。炎熱高溫下的車廂容易使人產生煩躁心理，就會導致駕駛員開車時注意力不集中，思維能力下降，若遇到危險情況就很難避讓；
同時，夏季晝長夜短，且氣溫高，許多駕駛者的休息不夠充分，導致精力不充沛，行車中易疲勞、瞌睡，會使得駕駛者對突發(fā)事件反應遲鈍，從而導致交通事故。因此，要嚴格控制車輛的作息時間，做到勞逸結合；
泵車方面
不同的施工環(huán)境對混凝土泵車有著不同的影響。例如：在炎熱的夏季施工，就要用濕罩布、草袋等遮蓋混凝土泵車的輸送管，以免造成管中的混凝土“脫水”，導致泵送困難。在寒冷的冬季時，就需要用保溫的材料包裹混凝土泵車的輸送管了，防止管道內部的混凝土受凍。
混凝土拌制、運輸和卸料過程中的措施
在混凝土拌制時就應采取措施控制混凝土的溫度，通過控制混凝土的溫度來控制附加水量，降低坍落度損失速度，減少塑性收縮開裂。在這一階段可以采取以下措施：
(1)通過使用減水劑或以粉煤灰取代水泥來減少水泥用量。同時，在澆筑條件允許的情況下增大骨料粒徑。
(2)如果混凝土拌合物需要較長距離的運輸，可用緩凝劑來控制凝結時間，但應保證緩凝劑的摻量正確，對于水下混凝土工程尤其重要。
(3)如果需要較高的坍落度，應當使用高效減水劑。有些高效減水劑產生的高坍落度能夠維持2h。高效減水劑還能夠減小拌合過程中骨料顆粒之間的摩擦，減緩運輸攪拌機拌合筒中的熱積聚。
(4)向骨料堆中灑水，以促進蒸發(fā)冷卻來降低混凝土的溫度；如果用冷水(如地下水或井水)濕潤，則冷卻效果稻夫好，在濕度較高時尤其如此。
(5)在溫度高、濕度大的季節(jié)里要長距離運輸混凝土時，可考慮運輸攪拌車的延遲攪拌，使之在到達工地時仍處于攪拌狀態(tài)。
(6)在可能時，應作好計劃，以避免在日最高氣溫時澆筑混凝土。在干燥的條件下，晚間澆筑的混凝土受風和溫度的影響相對減少。
(7)除按設計量加拌合水以調整規(guī)定的坍落度外，不應在工地上另加拌合水。
雨季施工措施
根據地形對施工現(xiàn)場及生活區(qū)分別形成良好的排水系統(tǒng)，以保證水流暢通、不積水。
鋼筋工程
鋼筋加工場地要做好防雨排水工作,對鋼筋原材及加工好的鋼筋要用塑料布覆蓋，防止雨水銹蝕鋼筋，鋼筋堆放場地全部用細石砼進行硬化處理，將鋼筋放在250mm×300mm的砼墩上，防止積水浸泡和泥土污染鋼筋。
進場鋼筋要堆碼整齊，下雨時蓋塑料布進行保護。施工時組織好鋼筋工程施工流水進度，盡量利用無雨天氣施工。
砼工程
（1）雨季施工期間與氣象部門取得聯(lián)系，制定出短期氣象預報。砼澆筑前應及時了解天氣預報，盡量利用晴天組織施工，澆筑混凝土時遇到下雨，應立即采取措施用塑料布遮蓋，以防新澆混凝土被雨水沖刷。因工程搶工必須澆筑混凝土，應采取搭棚遮蓋措施。
（2） 由于使用商品混凝土，開盤前要求商品砼攪拌站根據砂、石含水率調整施工配合比，嚴格控制商品砼坍落度，滿足雨期施工要求。大雨時嚴禁澆筑砼。
（3）砼未達到初凝時，如遇下雨應及時用塑料布遮蓋，防止雨淋。
機電設備保養(yǎng)及材料堆放
（1）對露天放置的大型機電設備要防雨、防潮，對其機械螺栓、軸承部分要經常加油并轉動以防銹蝕，所有機電設備都要安裝預防漏電保護器。
（2）在施工現(xiàn)場比較固定的機電設備，如電焊機等要搭設防雨棚或電機加防護罩，不允許用塑料布包裹，其電氣設備要有可靠接地措施，對電焊機把線、電纜線、膠皮線應檢查是否老化、破損、不合格的膠線應調換和修理，防止漏電事故發(fā)生。
（3）對現(xiàn)場各種高低壓線路應檢查是否符合安全操作規(guī)程的要求，凡普通膠皮線，普通塑料線，不準隨地拖設。
（4）各種機械的機電設備的電器開關，要有防雨、防潮設施。
（5）雨后對各種機電設備，臨時線路等進行巡視檢查，如發(fā)生漏電等跡象，應立即標志危險警示并及時修理維護，有嚴重安全隱患的立即停工處理。
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